2022年12月20日，随着全部备件和大部件交付完成，航空工业哈飞提前完成年度批产任务，实现“2332”均衡生产高级目标。
2022年，哈飞以党的二十大精神和习近平新时代中国特色社会主义思想为指导，全面落实新发展理念，践行初心使命，坚定不移深化改革，统筹推进产业发展、科技创新、党的建设、核心能力建设等工作，全体干部职工携手并进，顽强拼搏，以昂扬的斗志创造了一个又一个不可能，实现了一个又一个胜利，在风雨兼程中行稳致远。
聚焦主业 矢志强国强军
航空报国、航空强国是航空人的初心和使命。2022年，哈飞聚焦主责主业，立责于心，履责于行，跨越重重困难，型号研制取得突破性成果，交付质量不断提升。
砥砺初心，型号研制稳步推进。2022年7月26日，中国民用航空局向哈飞颁发“吉祥鸟”AC352直升机型号合格证，直升机研制工作取得圆满成功，填补了我国民用直升机7吨级谱系的空白。研制及取证工作团队获航空工业“卓越团队奖”，哈飞获得第十五届p站视频 航天月桂奖“携手合作奖”。同时，AC352直升机改型研制项目实现“当年立项、当年进入总装”的卓越目标。2022年2月，“吉祥鸟”AC332四吨级双发高原型民用直升机改型项目获得立项批复。项目团队积极作为，攻坚克难，克服异地生产和疫情防控重重阻力，陆续完成桨毂中心动特性试验、旋转状态下主桨叶固有特性试验、操纵系统刚度试验、静力试验和功能试验等多项设计试验。
践行使命，产业发展再添新绩。哈飞成立民机事业部，向天津布局各项能力要素，全力推进天津民用直升机平台建设。12月，航空工业天直取得AC312E直升机生产许可证，完成AC312E生产线建设和AC332部总装线建设，初步建成津哈协同设计研发能力，民机产业布局初现成效。哈飞积极开拓市场，多型号产品参加中国航展、湖南通航展等多个展会，受到广泛关注。与西藏航投签订4架AC312E直升机购销合同，获得国内高高原应急救援领域首个订单，民机销售取得新突破。在中国航展上，哈飞与保利科技有限公司签订2架AC312E直升机采购合同，AC312E直升机首次出口国际市场，开启了一个新的里程碑。
改革创新 汇聚发展优势
哈飞深入贯彻落实集团公司“创新决定30条”，按照“十四五”规划，坚持创新驱动，大力推进设计和工艺技术创新，激活自主技术创新机制、打造技术创新体系、加速培养技术创新人才，开拓新思路，开创新局面。
改善创新机制，推动技术创新。哈飞强化顶层布局，以机构调整、资源整合、机制完善为工作主线，着力规划创新实施路径。聚焦民机、无人机产业发展需求和核心专业，整合优化资源，充分利用技术谱系攻关、科技攻关、预研项目库等平台开展技术研究，明确发展方向，开展科技攻关项目100余项，申报专利40余项。与南京航空航天大学、气动院等高校院所开展深度交流与合作，形成优势互补、联合开发、利益共享、风险共担的科技创新合作模式，积极探索“从0到1”的原始创新。打造基于6个专业技术领域、4个研究方向、6个研究实验室的“6+4+6”工艺技术发展模式，成立工艺技术创新研究机构，持续推进关键制造领域发展、核心技术创新与前沿技术探索，直升机数智化生产线建设初见成效。鼓励创新人才集中精力开展技术创新研究，攻克前沿技术、瓶颈技术。
完善技术体系，建强核心能力。持续巩固29部直升机和23部固定翼飞机适航技术优势，突破科研型号工程技术瓶颈。构建民用通勤类飞机适航研制试验体系，形成CCAR23部条款符合性验证指南和验证试验通用标准。坚持贯彻体系效能型建设思路，面向航空装备发展，以创新能力为引领，以工艺标准、工艺设计流程、工艺技术规范为主体，通过夯实技术基础、加强对外合作，强化工艺体系建设。集智攻坚，推动工艺技术创新发展。坚持问题导向和目标导向，策划构建以模型与数据为核心、以工艺计算分析和仿真试验为基础的正向工艺设计体系。从系统工程角度将工艺技术创新与型号研制和生产线能力建设紧密结合，最大效能发挥工艺创新体系作用。标准筑基，推进工艺技术迭代升级。对标集团公司航空技术领域技术范围，迭代梳理制造工艺核心技术和关键技术，结合AOS管理体系建设优化流程，持续提升工艺技术、工艺过程管控水平。持续推进工装快速设计系统建设，建立工装标准件库，新发订货工装快速设计系统使用率达100%。预研牵引，催化工艺技术成果应用。以预先研究项目为抓手，联合相关高校院所，组建技术研究团队，完成各渠道申报150余项，较“十三五”增加50%，多个项目获批立项。
精准管理 催生发展动能
哈飞狠抓质量提升，持续完善新时代质量管理体系，以实现计划均衡化、生产组织柔性化、资源配套均衡化、产品交付准时化为目标，强化计划考核，以管理提升助推公司科研生产经营任务全面完成。
科学制定生产计划，推进一体统筹。按照集团公司均衡生产及准时交付要求，全生产链条推广准时化生产，建立以总装拉动机体和成品配套，部装拉动零件的准时交付计划模型。统筹内外部资源，以计划为牵引制定涵盖产品交付、装配试飞、零组件制造等业务的全流程计划体系，实现计划一体统筹。细化计划层级，按生产属性设置个性化计划指标，推动原材料、零组件、成品的精准配套。对照年度生产任务及生产计划，从生产相关要素出发开展风险识别与分析，及时管控重大风险。依托生产主任例会及现场服务组，